楊鐵(tiě)數控機(jī)床(chuáng)（蘇州(zhōu)）有限(xiàn)公司 2021-02-25 17:48:21 作者(zhě):systemmaster
很多(duō)用戶可能在使用卧式加(jiā)工中心的(de)時候并不(bú)是特别注(zhù)意其(qí)操(cāo)作(zuò)要點(diǎn)，一(yī)些細節性的(de)問題往往容易(yì)被忽略。
1、保證在(zài)主軸的行程範(fàn)圍内(nèi)使工件的加工内容全部(bù)完成。
2、盡量(liàng)在一(yī)次裝(zhuāng)夾中(zhōng)完成(chéng)所有(yǒu)的(de)加工内(nèi)容。當(dāng)非(fēi)要更換(huàn)夾緊(jǐn)點(diǎn)時，要特(tè)别注(zhù)意不能因更換夾緊(jǐn)點而(ér)破壞(huài)定位(wèi)精度(dù)，必要(yào)時在工藝(yì)文件中說明。夾具底面與工作台的接觸(chù)，夾具的底面平面度(dù)必須保證(zhèng)在0.01—0.02mm以内，表(biǎo)面粗糙度(dù)不大于ra3.2um。
3、夾具應(yīng)具有盡(jìn)可能少(shǎo)的元件(jiàn)和(hé)較高的剛度。
4、爲(wèi)了簡(jiǎn)化定(dìng)位，夾(jiá)具的每個(gè)定(dìng)位(wèi)面相對加工原(yuán)點，都應有的坐标尺寸。
5、對(duì)于有交互(hù)工作台的加工(gōng)中心，由于(yú)工作(zuò)台的移動(dòng)、上托、下托(tuō)和旋(xuán)轉等(děng)動作(zuò)，夾具設計必須防止夾具(jù)和機床(chuáng)的空間幹涉。
6、夾具(jù)要盡量敞開，夾(jiá)緊元(yuán)件的(de)空間(jiān)位置能低則(zé)低，安裝(zhuāng)夾具不能和工(gōng)步刀(dāo)具軌迹發(fā)生幹涉(shè)。
7、能經短時間(jiān)的(de)拆(chāi)卸，改(gǎi)成适合新(xīn)工件(jiàn)的夾具。由于加(jiā)工中心的(de)輔助(zhù)時間已(yǐ)經壓縮(suō)得很短，配(pèi)套夾具的裝卸不能(néng)占用太(tài)多(duō)時(shí)間(jiān)。
8、爲保證零件安(ān)裝方(fāng)位(wèi)與編程(chéng)中所(suǒ)選定的工(gōng)件坐(zuò)标系(xì)及機(jī)床坐标系方向一緻性，及(jí)定向(xiàng)安裝(zhuāng)。
卧(wò)式加工中心的工(gōng)作原(yuán)理：
工件(jiàn)在(zài)加工(gōng)中心上經一次(cì)裝夾(jiá)後(hòu)，數(shù)字控(kòng)制系統(tǒng)能(néng)控制(zhì)機床(chuáng)按不同加(jiā)工(gōng)工序(xù)，自動選(xuǎn)擇及更換刀具(jù)，自動(dòng)改變(biàn)機床(chuáng)主軸轉(zhuǎn)速(sù)、進給(gěi)速度(dù)和刀(dāo)具相(xiàng)對工件的(de)運動(dòng)軌迹及(jí)其它輔(fǔ)助功(gōng)能(néng)，依次完(wán)成工件多個面(miàn)工序(xù)的加工。并且有(yǒu)多種換刀(dāo)或選(xuǎn)刀功(gōng)能，從(cóng)而使生(shēng)産(chǎn)效率大大提高。
加工中心由(yóu)于工序的集中和自動(dòng)換刀，減(jiǎn)少了工(gōng)件的裝夾、測量(liàng)和機床調(diào)整等(děng)時間，使機(jī)床的(de)切(qiē)削時間(jiān)達到(dào)機床開動時間(jiān)的80％左右(普(pǔ)通機(jī)床僅爲15～20％)；同時也(yě)減少了工(gōng)序之(zhī)間(jiān)的(de)工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時(shí)間，縮(suō)短了生産(chǎn)周期，具(jù)有(yǒu)明顯(xiǎn)的經(jīng)濟(jì)效(xiào)果。加(jiā)工中心适(shì)用于(yú)零件形(xíng)狀比較(jiào)複雜、精度(dù)要求(qiú)較高、産(chǎn)品更換(huàn)頻繁(fán)的中小批(pī)量生産。
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